• 万纯SCR脱硝用尿素热解炉/氨水蒸发器/蒸氨塔/液氨蒸发撬

    详细信息

     加工定制:是  品牌:万纯  型号:HL  
     处理气量:非标 m3/h 净化率:90以上 % 规格:非标  
     

           随着国家环保要求的不断提高,各种基于大型电站的低污染技术得到了广泛应用。在锅炉排放的污染物中,NOx是威胁自然环境和人类健康的主要气体之一。NOx通常包括NO2、N2O、N2O5、N2O4、N2O3、NO等,我国NOx排放量较大,其中超过半数的NOx排放量来自于燃煤锅炉。

       

           选择性催化还原技术(Selective Catalytic Reduction)常用于电站烟气脱硝处理中,其基本原理是在催化剂和氧气存在的条件下,在一定温度范围内,还原剂有选择的将烟气中的NOx还原生成为N2和H2O,该技术与现有燃烧器的匹配较好,具有受燃料类型影响小,NOX脱除效率高等优点,是应用于燃煤电站的主流技术之一 。

     

          SCR脱硝工艺使用氨气作为脱硝还原剂,氨气主要由尿素或液氨制备,而尿素还原剂以其安全性优势被广泛采用,主要有尿素热解制氨、水解制氨两种制取方式。相比较而言,尿素热解制氨工艺具有系统简单、响应速度快、运行稳定等优点,且喷入烟道的混合物对SCR入口烟温影响很小,因此被更多电站采用。目前尿素热解的方法主要有两种,一种是通过电加热器加热一次风中的部分稀释风,在热解炉里将尿素热分解;另一种方法是利用其他高温气体分解,如炉膛内的高温烟气。

     

    尿素热解炉工作原理及常见问题和对策 

     

           尿素溶液蒸发热解过程只有在水蒸发到尿素溶液饱和后才开始进行,其充分分解需要足够的热量,同时还需保证分解后产物不发生可逆反应,因此,一般热解器出口温度需控制在350℃以上。尿素热解所需的热量与尿素溶液的耗量有关,包含加热水到饱和温度吸热量、水的汽化潜热、尿素完全热解吸热量三部分。

     

     

    尿素热解炉在自动控制中可能遇到的常见问题及其对策,可以总结如下:

     

    结晶堵塞问题:

     

    常见问题:尿素在加热蒸发过程中可能形成尿素结晶和缩二脲结晶,这会堵塞管线,影响蒸发系统真空度和温度 。

     

    对策:定期进行冲洗以防止结晶堵塞,同时可以采用自动控制技术来优化冲洗过程 9。

     

    蒸发浓度控制问题:

     

    常见问题:在控制尿素溶液浓度时可能存在困难,影响产品质量 1415。

     

    对策:使用尿素蒸发浓度控制系统,该系统包括多个控制单元和调节器,以实现更精确的浓度控制 14。

     

    真空度和温度控制问题:

     

    常见问题:蒸发系统在正常工况下真空度突然降至零,影响尿素产量,同时造成尿素成品中缩二脲含量增高 。

     

    对策:对蒸发系统进行技术改造,例如增加换热器来提高蒸发效率和真空度控制。

     

    操作优化问题:

     

    常见问题:蒸发系统运行状况较差,存在操作不便和产品中缩二脲含量高的问题 16。

     

    对策:通过工艺流程的认真分析,提出改进方案,比如提高进入一段蒸发加热器的尿液浓度或改为两段蒸发造粒 。

     

    设备性能和仪表测量精度问题:

     

    常见问题:在抽真空试验中,蒸发分离器的压力未能达到设计指标,影响蒸发效率 16。

     

    对策:检验设备性能和仪表测量精度,确保设备正常运行,并进行必要的设备维护和升级。

     

    气相带液问题:

     

    常见问题:一、二段蒸发分离器气相带液严重,导致蒸发冷凝器常常结晶堵塞 16。

     

    对策:在蒸发器外圈向里进行堵管,防止外圈因进入尿液较少而造成停留时间过长,同时增加液体分布器以增强尿液分布效果 。

     

    质量控制问题:

     

    常见问题:在流化床尿素造粒装置故障或清洗时,蒸发循环后的尿液导致成品中缩二脲含量超标 1521。

     

    对策:在尿液循环管线上增设副线,使蒸发循环返回的尿液与正常生产的尿液分别存放,并调整相关工艺指标以有效控制缩二脲含量 。

     

    通过上述对策,可以有效地解决尿素蒸发器在自动控制中遇到的问题,提高尿素生产过程的自动化水平和产品质量。

     

     

    氨水蒸发器的工作原理

     

           氨水蒸发器通常用于脱硝行业,特别是在SCR(选择性催化还原)脱硝技术中。它的作用是将液态氨水转化为气态氨,以便用作脱硝过程中的还原剂。氨水蒸发器的工作原理是利用蒸汽的热能来加热氨水,使其蒸发成氨气。具体来说,蒸汽通过管道进入蒸发器的壳程,在那里它冷凝并释放潜热,这个过程中蒸汽变成冷凝水并被排出。同时,氨水在管程中吸收热量,蒸发成氨气,形成氨气混合物,然后离开蒸发器并进入SCR反应器。

    氨水蒸发器的应用场景


         氨水蒸发器广泛应用于脱硝行业,尤其是在SCR技术中。它可以有效地将氨水转化为氨气,用于烟气脱硝过程中的还原剂。氨水蒸发器的设计和操作需要考虑烟气的温度、氨水的浓度以及脱硝效率等因素,以确保催化剂的*佳脱硝效果。


    氨水蒸发器的优点和局限性


          氨水蒸发器的优点在于能够将液态氨水转化为气态氨,降低了使用成本,并且适用于大规模的脱硝项目。此外,它还能提高氨水的利用率,减少资源浪费。然而,氨水蒸发器的局限性在于需要一定的能源输入来加热氨水,而且在某些情况下,如果烟气温度过低,可能会影响脱硝催化剂的效果。

     

    我司可根据客户实际需求提供解决方案,提供非标订制服务,现已承接上千家工程项目,与康明斯、卡特彼勒、威利雅等众多国内外企业合作。由于我司设备和催化剂系订制加工的产品,所以定价因产品性能及参数不同而均有差异,平台填报价格不作参考依据,如有意向,欢迎来电或在线垂询。

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