订制陶瓷窑炉烟气脱硝设备 陶瓷厂SCR脱硝 陶瓷厂废气净化

陶瓷窑炉烟气脱硝设备 陶瓷厂SCR脱硝 陶瓷厂废气净化

     鉴于陶瓷窑炉烟气以及涉及硝酸生产和使用的工艺过程废气的排放温度大多低于300℃，我司在传统脱硝技术的基础上，结合自身的工程经验和低温环保催化剂技术，开发了适应性更广泛的低温脱硝系统，系统中采用了先进的烟气加热系统，在160--400 ℃的温度范围内都能够达到90 %以上的脱硝效率，甚至在常温下，废气也可以应用SCR技术。

       该系统可与船舶、酸洗废气、玻璃炉窑、工业锅炉、硝酸、化肥、乙烯裂化炉、已内酰胺、垃圾焚烧炉以及化工废气治理等各类烟气温度较低的设备配套使用，大大减少颗粒物和氮氧化物排放对周边环境的污染，同时也为企业解除了在环保方面的后顾之忧。

       我司低温SCR脱硝系统选用的是适用于较低温度条件下的V-Ti基SCR烟气脱硝催化剂。该催化剂通过掺杂X离子对传统催化剂进行了改性，因此即使在烟气温度仅有160 ℃时，脱硝效率也能保持在90 %以上，且该催化剂温度窗口宽泛，在160--400 ℃的温度范围内均能达到90 %以上的脱硝效率。我司可根据用户所处理烟气的性质不同，选用不同型号不同配方的蜂窝催化剂，同时设计与之相适应的解决方案，以求达到更高的脱硝效率。

     SCR系统设计技术参数主要包括反应器入口NOx 浓度、反应温度、反应器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3 /NOx 摩尔比、NH3 的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。我司低温SCR脱硝系统技术参数如下：

陶瓷窑炉脱硝系统特点及优势

1、适用范围广，在160--400℃的治理温区均能保持较好的活性，解决了催化剂在300℃以下失去活性的技术难题；

2、设计灵活，可根据不同烟气的成分可以调整催化剂的配方、节距和壁厚，同时设置合理的填充单元；

3、低温运行过程中，因总风量降低，在空速不变的情况下，可减少催化剂的用量而且节约能源；

4、尿素分解装置设计合理、经济，不用安装尿素分解炉，大大降低了设备费用和运行成本；

5、流场模拟、导流、均氨以及清灰方案设计优良；

6、系统采用自动控制，且设计简单，不必使用昂贵的在线仪表；

7、设备少、占地小、便于现场设计，既适用于新锅炉治理，也便于旧有锅炉治理，基本不受场地和技术的限制；

8、SO2转化率低，NH4HSO4 (ABS)的生成量低；

9、催化剂可高效再生利用，寿命3-5年，更换频率低，使得后期维护运行费用也比较低；

10、可全部实现原材料及生产设备国产化；

11、设备运行稳定，治理效果显著。

我司可根据客户实际需求提供解决方案，提供非标订制服务，现已承接上千家工程项目，与康明斯、卡特彼勒、威利雅等多家*企业合作。由于我司产品系订制加工的机械设备，所以设备定价因产品性能及参数不同而均有差异，如有意向，欢迎来电或在线垂询。

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