万纯系列气体预处理设备 焦炉煤气脱硫脱水技术介绍 

    我国新能源发电等研发工作有20多年的历史，特别是"九五"、"十五"期间有一批科研单位、院校和企业先后从事了新能源发电技术的研究及发电设备的开发。沼气发电、垃圾填埋气发电、焦化气发电、伴生气发电等新能源利用方式在发达国家已受到广泛重视和积极推广。而通过脱硫脱酸脱水除焦油除杂质等方式实现对可燃气体进行预处理，达到对机组进气预处理的目的，通过本方案途径能有效增加机组的使用寿命，提高可燃气体的热值。

    预处理可燃气体属于易燃易爆的气体，安全应该作为设计的*原则。同时兼顾系统的经济性。

设备性能优势及特点

• 脱硫，降低气体硫化氢含量，达到硫化氢含量小于5ppm
• 除湿，降低气体的相对湿度到70%
• 除臭，除其它有机杂质，提高后续设备的运行效率
• 除尘，降低粉尘等固体杂质的含量，颗粒度小于1-3微米
• 自动增压，超压报警、保护
• PID控制，稳定系统气体压力、温度和流量
• 在线监测、报警、保护功能
• 具备自动数据采集、显示和远程通讯、监控的功能
• 防爆设计，配备防爆设备仪表
• 不锈钢部件，防腐蚀处理，确保设备使用年限
• 设全自动在线监测系统，安全泄放，应急火炬，确保处理系统安全，环境友好
• 安全性高 
        ?系统采用防爆设计，配备防爆电机；
        ?系统具有氧含量超标报警或停机功能；
        ?系统具有甲烷含量过低报警功能；
        ?系统具有燃气泄漏报警功能；
        ?系统配备阻火器； 
• 经济性强  
        ?系统采用变频控制技术 ，减少电耗和运行费用 ；
        ?系统实行无人值守，节约人力成本；
        ?系统的检修周期长，维护成本低；系统采用整体撬装式设计，

系统其他特点及参数

           节省运输、安装及调试费用；

• 扩展性强 
        ?可根据气源情况选配脱硫模块； 
        ?可根据气源情况选配脱硅氧烷模块；
        ?可根据气源情况选配其他模块； 
• 流量：15－1200Nm3/h
• 进气温度：10～40℃
• 进气压力：不限
• 进气相对湿度：100%RH
• 进气颗粒物粒径：30µm
• 出气含硫量（H2S）：≤10ppm
• 出气温度：≤50℃
• 出气压力：35kPa（可调）
• 出气相对湿度：≤70%RH
• 出气颗粒物粒径：≤3µm

        当机组燃料为焦炉煤气时，推荐50kw-100kw机组采用桥式气体预处理装置布置于机组旁边，方便使用。当功率超过200kw时，为减少设备维护周期，推荐使用更换周期较长的设计方式，以免频繁对设备进行维护产生不便。使用本装置能延长机组寿命5年左右。以下为常规匹配设计桥式各数据表。

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