万纯工业裂解气/高炉煤气内燃发电机组尾气净化 燃气发电机组尾气处理HL

工业裂解气/高炉煤气内燃发电机组尾气净化 燃气发电机组尾气处理

      在钢厂、化工等工业企业中，为了能够使工业裂解气/高炉煤气等工业尾气得到很好地循环利用，于是一些工厂开始其用来发电，从而减少环境污染和资源的浪费。尤其是在当今提倡环保和节约型社会的大形势下，工业尾气的循环利用及环保设施的配套自然也成了一个亟待解决的问题。

     河北汉蓝引进国际先进技术，自主研发了工业裂解气/高炉煤气内燃发电机组尾气净化系统，并配置了高性能的V-Ti或Fe-Zeolite催化剂，适用温度范围宽、寿命长，在200-580℃的温区均能保持较好净化率。我们通过一系列的关键技术优化，大大减小了系统阻力、提高了脱硝效率、延长了催化剂寿命，同时降低了氨逃逸。可以实现氮氧化合物NOX的超低排放，达到了深度脱硝目的。

     万纯燃气发电机组SCR脱硝系统还具有安全可靠、背压小、安装位置合理，占地面积小，保养、维修方便等特点，大大减少了脱硝对内燃发电机组的影响；同时选用了雾化效果好，喷射角度准确，且材料好，耐腐蚀的尿素喷射系统，配合技术先进的控制系统对尿素使用量进行准确控制；而以可编程控制器PLC作为脱硝系统的自动控制装置同样具有体积小、组装维护方便、可靠性高和抗干扰能力强等特点，不仅便于远程集中监测污染物排放数据而且可对脱硝系统进行远程控制，大大减少了系统运行维护人员的数量和工作量。

      SCR系统可自动检测出发动机排气中的NOx和O2，H2O的含量，与中央控制单元已经计算设定好的程序相比较、分析，然后据此喷射合适的尿素溶液，喷入的尿素溶液会水解、热解生产NH3，与排气中的NOx在SCR催化剂的作用下生成N2和H2O。

SCR系统反应原理

尿素分解如下：

(NH2)CO + H2O = 2NH3 + CO2    

尿素经热解、水解生成氨气，为反应提供原料。

NH3与NOx反应如下：

          4NH3 + 4NO + O2   =  4N2 + 6H2O

          2NH3 + NO + NO2   =  2N2 + 3H2O

          8NH3 + 6NO2       =  7N2 + 12H2O   

万纯发电机组SCR尾气脱硝净化系统性能

NOx还原效率＞90%； 

NH3平均溢出浓度＜5ppm；

瞬态溢出浓度＜10ppm

     万纯燃气发电机组SCR脱硝净化系统可订制设计并生产，达到排放标准完全按照厂家需求来设定。可做新机型配套，或者老旧机型改造实用。特别适用于垃圾裂解气发电机组、天然气发电机电站、沼气发电机电站尾气排放净化等高端应用场合。

万纯脱硝催化剂性能特点

• §        高活性催化剂；
• §        非常低的SO2氧化率：
• §        非常高的抗毒性：
• §        对热冲击和机械冲击的高耐受力，催化剂可在锅炉各类正常负荷下运行等。

催化剂失活

     催化剂的失活可分为物理失活和化学失活。典型的SCR催化剂化学失活主要是碱金属、碱土金属和As等引起的催化剂中毒，物理失活主要是指高温烧结、磨损和堵塞而引起的催化剂活性破坏。

      化学失活：碱金属、碱土金属包括但不限于铅、砷、锑、锌、钙、铜、锡、铁、镍、铬、钠、硫、硅、钾、磷。如果发生催化反应器入口的排放物中含有这些元素的含量单独或共同超过催化剂表面浓度的200ppm时，则将导致催化剂性能下降。或卤素或卤素化合物浓度超过2ppm，含硫化合物浓度超过20ppm。

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